2026-06-26 12:10

1С-ПЕРСПЕКТИВА помогла Ульяновскому станкостроительному заводу перейти с 1С:УПП на 1С:ERP

В начале 2026 года Ульяновский станкостроительный завод перешел с устаревшей и снятой с поддержки системы 1С:УПП на флагманское решение «1С:ERP Управление предприятием 2.5». В сжатые сроки — всего за 10 месяцев — команде 1С-ПЕРСПЕКТИВЫ, реализовавшей проект, удалось выполнить все необходимые работы по настройке, адаптации и тестированию системы, миграции данных, обучению пользователей. В начале 2026 года система введена в промышленную эксплуатацию. Проект стал номинантом конкурса «1С:Проект года».

Экономический эффект проекта

Ульяновский станкостроительный завод — современное российское станкостроительное предприятие, завод-изготовитель полного цикла с внушительными производственными мощностями — предприятие выпускает до 500 станков в год. Завод оснащен уникальным станочным парком и ведет собственные разработки в области модернизации и проектирования нового оборудования.

Перейдя на новое ERP-решение полгода назад, предприятие наращивает экономический эффект:

объем выпускаемой продукции вырос на 1%,
складские запасы удалось оптимизировать на 10%,
оборачиваемость складов увеличилась на 10%,
расходы на материальные ресурсы сократились на 10%,
производственный брак снизился на 1%.

С чего все начиналось

До старта проекта предприятие вело учет в системе «1С:Управление производственным предприятием» (1С:УПП) и испытывало ряд трудностей, связанных с тем, что решение перестало развиваться и не могло обеспечить потребности бизнеса, стремящегося быть эффективным.

Во-первых, отсутствовала автоматизация сквозных процессов закупок и запасов: заявки подавались на бумаге, расчет потребности велся вручную без учета свободных остатков и ожидаемых поступлений, что снижало оборачиваемость и создавало риски дефицита или излишков продукции.

Во-вторых, преобладал бумажный документооборот: первичные документы формировались вне системы с последующим ручным вводом в 1С:УПП, что увеличивало трудозатраты, снижало прозрачность операций и повышало риск ошибок при согласовании.

И, наконец, в системе недостаточно полно отражались производственные процессы: отсутствовали полноценное планирование (долгосрочное, оперативное) и учет производственных операций, что затрудняло контроль загрузки мощностей, своевременное обеспечение материалами и выполнение заказов в срок.

Таким образом, ключевой целью проекта стало создание единого цифрового контура для сквозной автоматизации процессов планирования и производственного учета для повышения эффективности предприятия с полным отказом от бумажного документооборота и ручных расчетов.

Выбор решения

Почему дирекция завода остановила свой выбор на системе «1С:ERP Управление предприятием 2.5»?

1. Интеграционная совместимость и преемственность ИТ-ландшафта

Первая причина — наличие на предприятии систем на платформе «1С:Предприятие». Развитие ИТ-ландшафта в однородной среде позволяет обеспечить бесшовную интеграцию новых систем («1С:ERP Управление предприятием», «1С:Документооборот») с существующими, снизить затраты на обучение персонала и минимизировать риски при переходе.

2. Функциональное покрытие сквозных процессов в едином контуре

Платформа позволяет автоматизировать планирование, закупки, производство и учет цехового уровня в рамках одного решения с единой нормативно-справочной информацией (НСИ), что критично для высокотехнологичного производства с ограниченной численностью персонала.

3. Гарантия непрерывности бизнеса при миграции

Использование знакомой технологической базы и отработанных методик перехода на 1С:ERP, известных экспертам 1С-ПЕРСПЕКТИВЫ, — гарантия сохранения работоспособности ключевых бизнес-процессов в ходе внедрения и запуска системы в установленные сроки.

Особенности проекта

Гибридный подход: команда 1С-ПЕРСПЕКТИВЫ реализовала проект в две волны, которые заняли всего 10 месяцев, — помогли каскадное планирование вех и итеративная проработка этапов.
Масштаб внедрения: автоматизировано 120 рабочих мест, в системе одновременно работают до 100 пользователей.
Решение и интеграции: в ходе проекта система 1С:УПП заменена на 1С:ERP, выполнена интеграция с решениями «1С:Документооборот» и «1С:Зарплата и управление персоналом».
Отраслевая кастомизация: реализованы 53 доработки решения 1С:ERP под специфику станкостроения — например, механизм учета гарантийных сроков в разрезе серийных номеров для реализованных станков, монитор цеха (киоск), формирование перечня планируемых операций на день и др.
Отказ от бумажного документооборота и ручных расчетов: компания получила единую НСИ, многоуровневое планирование с учетом ограничений мощностей и доступ к оперативной отчетности в реальном времени.
Единый сквозной контур: в одной системе объединены порядка 50 бизнес-процессов — от закупок и цехового учета до сбыта, казначейства и расчета фактической себестоимости продукции.

Результаты проекта

Команде 1С-ПЕРСПЕКТИВЫ удалось реализовать ключевые требования дирекции Ульяновского станкостроительного завода к автоматизации.

Реализовано гибкое многоуровневое планирование производства с учетом ограничений мощностей и сроков поставки материалов.
Обеспечен сквозной цеховой учет с детализацией до операций и рабочих центров для контроля выпуска станков и полуфабрикатов.
Автоматизирован расчет потребности в материально-производственных запасах на основе планов выпуска, свободных остатков и ожидаемых поступлений.
Формируется в реальном времени оперативная отчетность о статусе заказов, загрузке оборудования и движении полуфабрикатов.
Созданы единая НСИ и аналитика для синхронизации данных между закупками, складом, производством и сбытом.
Разработано рабочее место сотрудника производства.

Роман Букарев
Генеральный директор, Ульяновский станкостроительный завод

«Внедрение новой системы позволило повысить прозрачность учета и точность аналитики по бизнесу, уменьшить рутину и сократить ручные операции, ускорить поиск и оформление документов. Повышение уровня автоматизации позволяет высвободить время сотрудников для более эффективной работы, способствует уменьшению количества неликвидного товара, повышению качества работы с клиентами и росту их удовлетворенности».

Фото: ulsz.ru